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Die Prozessblatt-Rolle vormischen, die Maschine, Platten-Maschine des Sandwich-GB8041 bildet

Bescheinigung
CHINA Shandong Chuangxin Building Materials Complete Equipments Co., Ltd zertifizierungen
CHINA Shandong Chuangxin Building Materials Complete Equipments Co., Ltd zertifizierungen
Kunden-Berichte
Sie sind eine beste Fabrik am Porzellan für MgO-Brettmaschine

—— amod

wir sind froh, Sie zu wählen Fabrik, wenn viele Besuch Fabrik der am Porzellan, Hoffnung wir eine gute Zusammenarbeit in der Zukunft haben

—— Ali

es ist Vergnügen, Sie zu besuchen Fabrik und Sie zu bestellen maschinell zu bearbeiten, hoffen Sie, dass beide von uns eine gute Zukunft haben.

—— Ibrahim

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Die Prozessblatt-Rolle vormischen, die Maschine, Platten-Maschine des Sandwich-GB8041 bildet

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Großes Bild :  Die Prozessblatt-Rolle vormischen, die Maschine, Platten-Maschine des Sandwich-GB8041 bildet

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: chuangxin
Zertifizierung: CE
Modellnummer: XD-1
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 10 Sätze
Preis: 30000USD
Verpackung Informationen: Holzverpackungen
Lieferzeit: 30 TAGE
Zahlungsbedingungen: L / C, T / T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 pro Monat festgelegt

Die Prozessblatt-Rolle vormischen, die Maschine, Platten-Maschine des Sandwich-GB8041 bildet

Beschreibung
Beschaffenheit von materia: Stahl Produktionskapazität: 1500 Blätter
Automatische Grade: Automatische Funktion: Faserzementbrett
Markieren:

Faserzement-Brettmaschine

,

Blattwalzwerk

Die Prozessblatt-Rolle vormischen, die Maschine, Platten-Maschine des Sandwich-GB8041 bildet

 

 Faser-Zement-Brett-Fertigungsstraße-Maschine mit 2000 SQM-Kapazität

Produkt-Beschreibung
7.1. Rohstoffspeicher
Das ganzes Material wurde als transportiert in Fabrik mit dem LKW betrachtet. Unter ihnen sind Quarzpulver, Zementkalkhydratpulver in Fabrik durch Tankwagen und pumpen dann in unterschiedlichen Speichersilo. Die anderen Rohstoffe sind Speicher im Lagerhaus, nachdem sie Fabrik betreten haben.

7.2. Faserbehandlung
Die Faser in der Tasche bewegt sich in eine andere spezielle Tasche durch Fütterungsmaschine, nachdem sie das ursprüngliche Paket, auf Speicher, Maß und Zufuhr entfernt hat. Die alle Arten der Fasern, nachdem man durch automatische Skala gemessen hat, werden in vertikale slurring Maschine für vollständig eine Zeitlang lösen gesendet und aedelforsite, Schleifstaub und anderes mischendes Material in ihm für genug lösen und mischen hinzufügen.

7.3. Massenbehandlung.
Zu zermahlenes Papier in vertikale überwältigende Maschine in der hohen Konzentration hinzufügen, und Zuteilungswasser für das Freigeben in der Reihenart hinzufügen. Die jede Reihe benötigt 40-60mins. Die zertrümmerte Masse wird in erstes Speicherpool gepumpt. Nachdem Wasser addiert worden ist, um zu verdünnen, um Konzentration zu senken und sie in Schleifmaschine der zweiten doppelten Diskette für das weitere Reiben und das Freigeben der Erhöhung des zermahlenden Grads eingezogen. Wieder grinded der Masse wird in zweites Speicherpool gepumpt. Falls behandelt der Massenqualität die Bedingung des Produktionsverfahrens nicht erfüllen kann, muss es grinded weiteres sein, dann gepumpt in drittes Speicherpool und gelesen verwendet zu werden. Damit einfaches misst die Konzentration der Masse behandelt, ist es notwendig, die Massenkonzentration zu regeln, damit der Betreiber die Massenquantität nach Volumen messen kann.

7.4. Schlamm, der Abschnitt vorbereitet
Zu den gelösten Mischerschlamm der Faser in Schlammmaschine pumpen, und Zuteilungsmasse entsprechend dem Messen hinzufügen. Dann werden das Pulver des stillenden Kalkes, das Quarzpulver, pulvrige das Material des Zementes etc. herein sie von ihrem Silo vom Schneckenförderer eingezogen, nachdem man durch elektronische Skala gemessen worden ist. Die alle pulvrigen Materialien werden in Trichterpool eingezogen und gemischt mit Mischung mit Mischerschlamm der Masse und der Faser in der Schlammmaschine genug, um vorbereiteter Schlamm in etwas Konzentration zu sein und gepumpt.

7.5. Speicherung des Schlamms und Vormischen
Der Schlamm im Speicherpool werden in Schleifmaschine der einzelnen Diskette durch durchschnittliche Zuteilung für die Uniform eingezogen, die reibt, um die Faser weiteres loses und das Mischen zu machen. Der oben genannte Grundschlamm wird in das Vormischen des Behälters mit Skala u. Konzentrationsmeter, um die Konzentration zu überprüfen und zu justieren durch Handbuch eingezogen. Die stabile Schlammkonzentration kann Stabilisierungsformungsbrett sicherstellen und einfach zur Justage der Stärke des Brettes.

7.6. Logierenen Sie das Formungs, grüne annehmende u. stapelnde Brett
Stabil und einfach gesteuert zu werden. Der materielle Schlamm ist der Durchschnitt, der auf dem beweglichen industriellen blanketry gehalten wird, nachdem er durch Schirmkäfig gefiltert worden ist. Nachdem sie das Wasser durch Vakuum entfernt hat, ist die Formungstrommel des Einstiegmaschinerie Materialverbrauchs des Brettes bildend, indem sie Prozess extrahiert, niedrig. Das Produzieren ist y wirbelt fortwährend die dünne materielle Schicht auf der Formungstrommel von blanketry bis zu bewertete Stärke, die durch automatisches System gesteuert wird, und Schnitt durch Messer auf der Trommel. Der Empfänger wendet das grüne Brett und finshed Bewegung zur stapelnden Maschine für das Stapeln auf.

7.7. Vor-kurieren und Formentfernen
Sie sollte eine Zeitraumzeit des vor-Kurierens haben, nachdem der nasse freie Raum gestapelt ist, um sich der leeren Reichweite zu vergewissern die ehemalige Stärke, es ist gut für entfernende und stapelnde mechinery Form. Es gibt einen vor-Stichwort gebendes Brennofen für das vor-Kurieren, die Temperatur bleiben 50-70, es kann den Brennofen nach 4h-6h lassen. Es gibt Kühlrohr auf der vor-kurierenden Wand, es abhängen vom Strom, um Hitze zur Verfügung zu stellen.
1 verbiegende Grad
Horizontal > =22Mpa 24.9Mpa qualifiziert
Vertikale > =17 Mpa 21.4Mpa
Schlagfestigkeit 2 > =2.0 KJ/m2 3.7KJ/m2 qualifiziert
3 Indensity > =1.6g/cm3 1.72g/cm3 qualifiziert
Wasseraufnahme 4 <>
5 Waterproofness entsprechend der nationalen geprüften -24H Prüfung des Standards GB8041 erlauben feuchtes Kennzeichen auf der Rückseite des Brettes, aber kein Wassertropfen Treffen der nationale qualifizierte Standard GB8041
Sehen einfrierender Widerstand 6 entsprechend dem nationalen Standard GB8041, der nach 25mal Cycliccrackingno-Bruch geprüft wird und Schicht Treffen der nationale Standard GB804 aus
Druckfestigkeit MPa ~20 (3, 000 P/in)
Schlagzähigkeit > 6 kJ/m2
Dehnfestigkeit > 5,5 MPa
Dichte (spezifische Masse) ~1000 Kg/m3 (+/-< 2="">
Feuchtigkeitsaufnahme ~26% maximale Sättigung (langsame Absorptionsrate)
Feuchtigkeitsgehalt ~6%
Wasserdampf-Diffusion ~28/35
Spezifische Wärme ~930 J/kgK
Wärmeleitfähigkeit ~0,44 Mit M
Elastizitätsmodul ~6045 N/mm2
Flexibilität
UNI E 12372
~20,1 Maximum N/mm2
12mm x 1220 x 2440 = 10 N/mm2
Oberflächenalkalinität ~10 pH
Thermische Expansion heiß/Kälte 0, 01 mm/mC (vom Temp +20C zu -20C)
Expansion im Wasser kleiner als < 0="">
Frost/Tauwetter - UNI-en 520 100 Zyklen ohne bemerkenswerte Effekte
Frostwiderstand kein Wasser lässt Form auf Oberfläche fallen
Brennbarkeit/Feuerwiderstandsklassen nicht brennbar/12mm übersteigt 1 Stunden-Feuerwiderstandsklasse
Maßtoleranz 0.2mm dick/Breite 2mm/Länge 3mm/Quadrat. 3mm
Giftigkeits-Schadstoff-Schwermetalle - UNI-en 12457-2 Unterhalb der messbaren Niveaus von Prüfgeräten
Asbest-Analyse Abwesend - nicht messbar
Formaldehyd-Analyse Abwesend - nicht messbar
Geräuschminderung (9mm) geprüfter Entwurf ASTM E90 = STC 48, 50, 55 u. 60
Farbe Schiefer-Grau und Kreide-Weiß
Oberflächenbeschaffenheit machen Sie eine Seite glatt; einheitliche Maschine zurück gemasert
Grundlegende Mittel (MgO) + (natürliche Kieselsäureverbindungen) + (Glasfaser) + (Holzfaser)

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Ansprechpartner: Kevin

Telefon: 86-18254101233

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