Produktionslinie für Magnesiumoxidplatten/Wandplattenherstellungsgeräte

Gewicht 20T mgo-Platten-Produktionslinie geschliffen mgo-Platten-Produktionslinie mit niedrigem PreisE

Technologische Merkmale

Es gibt keine Anforderungen an hohe Temperatur und hohen Druck während der Produktionsverarbeitung.Die Boarad wird nach dem Walzen-Extrudieren unter normalen Temperatur- und Druckbedingungen gleichzeitig gebildet.Dies ist ein grünes Umweltschutzprojekt, da es bei der Herstellung keine Abwässer, keine Abfälle und keine Abgase gibt.Die Fertigplatten müssen nicht bei hohen Temperaturen getrocknet werden.Lufttrocknung und Bewässerung, und bei normaler Temperatur trocknen sie gut drinnen.

Herstellungsprozess

Alle benötigten Komponenten der Hauptplattenverarbeitungslinie werden von chinesischen Herstellern geliefert. Darüber hinaus liefern sie alle Nebenausrüstung wie Mischer.

Lieferung von Rohstoffen

Rohstoffe kommen über Lkw und Schienenverkehr in verschiedenen Formen und Verpackungen an das Werk.Die mgo-Stromversorgung erfolgt über einen pneumatischen Anhänger und wird in 150 Tonnen schwere mobile Silos geleitet, sogenannte Schweine- oder Guppy-Anhänger..mgcl2 wird in einem Flüssigtanker geliefert und in einen 32,000-Gallonen-Vertikaltank mit Holzsplittern verlegt,die größte Ware wird in modularen Containern geliefert und außerhalb der Anlage gelagert.Die vergleichsweise geringeren Rohstoffbestände werden in Schüttgut oder Standardbeutel ausgeliefert und in der Anlage auf Paletten gelagert.Alle Materialien werden nach der Ankunft geprüft und zum Qualitätskontrollen ins Labor geschickt..

Misch- und Chargenplattform

Ein Stahl-Überbau von mehreren 1000 Quadratfuß sitzt über dem Anfang der Plattenverarbeitungslinie.Auf dieser erhöhten Plattform oder zweiten Ebene werden alle Zutaten für das Brett gesammelt.Die Zutaten gelangten über Flüssigkeitsleitungen, pneumatische oder Schraubförderer in Chargenbehälter wie 5-Tonnen-Silos und Tanks auf die Plattform.Das Material für das Rezept wird im Erdgeschoss in einer Beutelbrechermaschine geöffnet und in die Zwischenlager auf der Plattform gebracht..

Die Zutaten werden in Chargen gewichtet und gemessen und in abwechselnden Mischmaschinen gemischt.Das Rezept wird dann in eine längliche Trichteröffnung auf dem Plattformboden geworfen, die die Mischung durch die Schwerkraft auf PVC-Blätter fährt, die sich weiter auf der Plattenverarbeitungslinie bewegen.. große Mengen des Gemischs nicht hergestellt oder auch nur für kurze Zeit aufbewahrt werden können, weil die chemischen Reaktionen sofort beginnen,am Anfang der Plattenverarbeitungslinie werden PVC-Platten automatisch aus einem Stapel entfernt und auf die Plattenverarbeitungslinie gelegt .

Nehmen Sie 1200MM*2400MM*8MM MGO Board als Beispiel in China

MGO BOARD CONSUMPTION Vergleichstabelle

Plattenverarbeitungslinie

Das Brettmaschinensystem ist insgesamt 160 Fuß lang mit allen Komponenten.

Ausgestaltung

Nachdem die Plattenmischung auf den PVC-Blättern eingesetzt wurde, wird sie durch Zwingroller gepresst, die die Plattendicke bestimmen.Diese Rollen können auf eine Vielzahl von Abständen eingestellt werden, die die endgültige Dicke der Bretter gewährleisten.

Stoffblech

Spindeln über der Plattenverarbeitungslinie halten Spulen aus vernetztem Glasfaser- oder Basaltfasermaterial, die in die Plattenmischung gerollt werden.Dies verleiht dem Brett Stärke und mehrere Schichten von Mesh-Material können das Brett sogar kugelsicher machen.

Schneiden

Die Platten werden in eine bestimmte Länge geschnitten, die mit der darunter liegenden PVC-Platte übereinstimmt.Die geschnittenen Bretterlängen werden dann in ein Trocknungsfachregal ausgeworfen, das typischerweise 18 PVC-Träger und Platten enthält

Verpackung

Das fertige Brett wird dann in einer Palettiermaschine und mit einer Dehnkappe in Bündel von MGO-Blatt pro Palette gepaletetiert.für das Gesamtmanagement der Produkte und die Qualitätskontrolle werden die Verpackungen nach den Qualitätskontrollnormen gekennzeichnet und entweder in ein Innenlager oder in einen Außenlager gebracht.